随着我国建设项目与日俱增，混凝土的用量越来越大，对砂的需求也越来越大，高品质的机制砂可以满足不同建筑工程的用砂需求，那么如何生产高品质的机制砂呢？需要从以下5个方面入手，今天我们先给大家说说前两个方面。
一、做好母材的挑选
用于加工机制砂的母岩，不能具有潜在  碱集料反应活性，抗压强度不低于80MPa，宜使用洁净、质地坚硬的岩石生产。选料前要对其进行试验，这些要素均要满足要求，确保母材质量合格。
1)砂岩：石英含量较高，在砂石生产线中应用较为广泛，在生产中要解决石粉的问题。
2)石英砂岩：石英砂岩是制砂的质量好原材料，无论在强度还是粒型上都能达到甚至优于天然砂。
3)河卵石：河卵石也是一种质量好的的制砂原料，在强度、粒型、色度方面，是替代天然砂的佳选择。
4)石灰石：在砂石生产线中可同时作为砂、石子的原材料，同时石粉还可以再利用。
5)玄武岩：玄武岩制成的砂搀在混凝土里，可以使混凝土重量减轻，但仍很坚固，同时有隔音、隔热等特点，是高层建筑轻质混凝土的良好骨料。
6)花岗岩：石英含量高，硫化物含量低的花岗岩是制砂的质量好原材料，但要解决粉的问题。
二、机制砂生产设备和工艺
基本生产流程一般可分为以下几个阶段: 矿山块石→粗碎→中碎→细碎→筛分→除尘→机制砂。
生产的破碎工艺及设备组合常见的有：
a.颚破+反击破；
b.颚破+圆锥破；
c.颚破+辊磨机；
d.颚破+反击破+冲击破；
e.颚破+圆锥破+冲破或制砂系统。
三、颗粒级配（细度模数）控制
机制砂颗粒级配可以通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面来实现。
四、石粉含量控制
目前采用的方法主要有干法收尘和湿法水洗。
五、压碎指标控制
颗粒形状较好的机制砂压碎指标值一般在20%～25%范围内，生产控制措施主要是选择母岩抗压强度高、岩体完整性较好的岩石来制砂。
 
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