半干法制砂是近几年兴起的一种制砂工艺，用于贵州，湖南等地，主要是以石灰石为原料的水电工程人工砂石料生产过程中应用较多。它是介于干法和湿法工艺之间的一种生产方式，工艺与湿法相似，中碎选择反击破，在预筛分上加大冲洗，一般5-40MM含有一定水分的骨料进入立轴冲击破，检查筛分处不在加水清洗。骨料需进洗石机进行清洗。人工砂石不需要清洗。

半干法制砂也是像湿法制砂一样需要安装细沙回收机、污水配置装置，因此，投资成本比干法制沙多，比湿法制沙少。

半干法生产工艺相对湿法生产工艺，最大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再进行水洗，因此用水量相对少多了，成品砂中石粉流失量少了，水分含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源，污水处理装置仍需配备，只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之间，运行成本也在二者之间。

半干式制砂生产工艺优势：

1、在半干式制砂工艺中，进料粒径实现合理控制，可大大减少中间破碎环节。

2、流程具有简洁、流畅，环节少，成品砂质量容易控制的优点。

3、采用半干法制砂工艺的“以破代磨、多破少磨”技术，确保成品砂的质量和产能满足生产要求，降低系统运行能耗和钢耗。

4、采用半干式制砂工艺的“三级筛分”技术，实现了成品砂石料的中间级配可调性，保证成品骨料连续级配符合高标号混凝土建设用骨料质量要求。

5、利用国内成熟的除尘及粉回收设备可以达到很好的处理效果对于整个砂石加工系统，冲洗粗骨料时产生的污水可以经过三级沉淀达到细砂和水的回收，并能做到达标排放污水。

6、采用 “末级出成品”的工艺技术，保证高标号混凝土用砂石骨料高标准，对骨料实行100%的整形，确保骨料粒形较好、针片状小于5%的要求。