合理选择破碎设备能够帮助生产者解决很多问题，但在选择破碎设备时，不能只考虑一种原因，而是要多方考虑。破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响，另外施工场地和产量也是需要考虑的因素。

1、物料种类和硬度

物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。

2、物料的含水量

物料含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。

3、矿石的解理发达程度

矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石在破碎时，容易沿着解理面破裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

4、设备进出料粒度

进出料粒度是用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。

如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿最大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿最大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。

5、施工现场面积

施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。

6、生产线产能

产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。